banner
Дом / Блог / 5 соображений при выборе расточного инструмента
Блог

5 соображений при выборе расточного инструмента

Aug 11, 2023Aug 11, 2023

Улучшите производительность резки за счет оптимизации длины инструмента при минимальном количестве компонентов. Модульные системы инструментов доступны для всех распространенных типов шпинделей станков, включая BIG-PLUS для повышения повторяемости.

Скука может оказаться непростой задачей, поскольку на производительность могут повлиять несколько переменных.

И, как и во многих других вопросах, связанных с резкой металла, многие проблемы растачивания можно решить путем устранения неполадок в использовании инструмента, включая длительное время цикла, короткий срок службы инструмента и низкое качество деталей.

Кроме того, экономия на качественных расточных инструментах и ​​аксессуарах может в конечном итоге стоить дороже. При выборе расточных инструментов и принадлежностей следует учитывать пять важных факторов.

Модульные системы инструментов позволяют быстро и легко создавать сборки инструментов для конкретных применений без необходимости использования новых специализированных инструментов и державок. Это полезно при сложных задачах растачивания, поскольку позволяет станочникам устранять неполадки с имеющимися у них компонентами.

Такая гибкость, а также быстрая и простая замена значительно сокращают время на настройку и проектирование. Однако имейте в виду, что модульные расточные агрегаты всегда должны быть как можно короче, чтобы снизить вибрацию.

Модульные расточные сборки должны содержать не более пяти компонентов (в идеале — четыре или меньше), не считая держателей пластин расточной головки.

Цифровые расточные головки отображают параметры настройки на небольшом индикаторе прямо на инструменте.

Это позволяет выполнять более быструю и точную регулировку. Версии с поддержкой Bluetooth даже обеспечивают большую эффективность. Но, пожалуй, самое важное то, что эта технология повышает производительность и устраняет затраты, связанные с контрольными вырезами и списанием деталей.

Цифровые расточные головки наиболее эффективны в приложениях, требующих жестких допусков или при резке труднообрабатываемых материалов. Фактически, некоторые цифровые расточные головки имеют шаг регулировки до 50 миллионных дюйма в диаметре.

Вибрация может нанести ущерб операциям растачивания, влияя на используемые скорости и подачи, сокращая срок службы режущего инструмента и снижая качество готовой детали.

Модульные расточные инструменты обеспечивают гибкость, позволяющую собрать идеальную установку практически для любого применения.

Предотвратить вибрацию путем выбора инструмента можно двумя способами:

Державки с двойным контактом обеспечивают одновременный контакт шпинделя станка с конусом и фланцем держателя. Такое чистое соединение державки инструмента и шпинделя значительно повышает жесткость и снижает вибрацию.

Но будьте осторожны: выбирайте только держатели с двойным контактом, которые лицензированы для шпинделя вашего станка.

Нелицензированные производители державок для инструментов не имеют критических характеристик, необходимых для изготовления настоящих державок с двойным контактом. Результатом в лучшем случае является далеко не идеальная скучная игра; в худшем случае вы можете повредить шпиндель своей машины.

Когда дело доходит до создания больших дыр, баланс между скоростью и производительностью может быть сложной задачей.

Распространенным ответом часто является винтовая интерполяция с помощью фрезы для черновой обработки отверстий, но сдвоенные расточные фрезы предлагают альтернативу фрезерованию с винтовой интерполяцией, которая имеет ряд преимуществ.

Сдвоенные расточные резцы для черновых операций достаточно просты. Они требуют только одной настройки, не используют специального оборудования и требуют меньше времени на программирование, чем винтовая интерполяция.

Производительность тоже очень хорошая. При резке обеспечивается хороший баланс нагрузки, обеспечивающий надежную и стабильную работу, а также лучший отвод стружки, поскольку получается стружка меньшего размера. Наконец, плунжерное движение при двойном растачивании приводит к осевой, а не радиальной нагрузке, что лучше сохраняет компоненты станка и шпинделя.

Оптимизируйте свои операции растачивания с помощью подходящих сплавов и геометрий пластин. Это может показаться похожей на резку металла 101, но иногда детали теряются в беспорядке.

Независимо от того, насколько простым или сложным является ваше скучное приложение, в случае возникновения проблем полезно иметь множество вариантов и экспертные рекомендации. Убедитесь, что ваш поставщик инструментов тоже справится с этой задачей.