Автоматическая машина для производства замороженного картофеля фри

Автоматическая машина для производства замороженного картофеля фри

Полностью автоматическая машина для обработки картофельных чипсов. Линия по производству картофеля фри. Описание: Картоф
Базовая информация.
Модель №.КС-1000
Система контроляРучной или ПЛК
Доставка15-30 дней
Гарантия1,5 года
OEMОриентированной на клиента
МатериалНержавеющая сталь
Транспортный пакетДеревянная коробка
СпецификацияНержавеющая сталь
Товарный знакКС
ИсточникШаньдун, Китай
Код ТН ВЭД8438800000
Производственная мощность30 комплектов/месяц
Описание продукта

Полностью автоматическая машина для обработки картофельных чипсов, линия по производству картофеля фри

Описание: Картофель имеет хорошую пищевую и экономическую ценность и широко используется в пищевой промышленности, производстве крахмала и т. д. А в нашей повседневной жизни замороженный картофель фри и картофельные чипсы являются самой популярной закуской для масс людей. Чтобы адаптироваться к растущему рыночному спросу на замороженный картофель фри и картофельные чипсы, быстро развивается линия по производству картофельных чипсов и замороженного картофеля фри. Объектами инвестиций для инвесторов становятся линия по производству картофельных чипсов и линия по производству замороженного картофеля фри.

Производственный процесс:

1. Процесс мытья и очистки: мытье и очистка свежего картофеля щеточно-вальцовой моечной машиной;

2. Процесс нарезки: нарезаем свежий картофель соломкой или ломтиками. Толщину ломтиков можно регулировать в пределах 1-15 мм. Размер полосок может составлять 6 мм*6 мм, 8 мм*8 мм, 10 мм*10 мм. корректируется клиентами.

3. Процесс стирки:

Процесс мытья предназначен для смывания картофельного крахмала с картофельных чипсов, что предотвращает его падение.

масло и сохранит длительный срок службы жарочной машины.

В то же время картофельные чипсы полностью погружены в воду, что предохраняет их от ферментативно-окислительного процесса.

потемнение, потому что аминокислоты могут воздействовать на сахар и придать ему черный и коричневый цвет.

4. Процесс бланширования:

Бланширование – необходимая процедура. После мытья картофельные палочки попадают в машину для бланширования, температура которой составляет около 65-90 ºC. Он может разрушить активность ферментов, а также улучшить и смягчить организационную структуру, которую можно легко высушить, а также предотвратить образование волдырей. Он может добавить гидросульфит натрия или пиросульфит натрия, чтобы сохранить хороший цвет.