18 лучших отзывов о Тонгкат Али в 2023 году
May 24, 2023Тур де Франс 2023 среди женщин: результаты и основные моменты
Apr 15, 20245 советов, которые помогут вам легко расшифровывать слова
Oct 01, 20236 подсказок ChatGPT, которые помогут улучшить управление временем
Jul 25, 2023Изменяющая жизнь голубая жидкость
May 16, 2023Epic Pharma автоматизирует сложные задачи
Epic Pharma отказалась от ручной закачки холестираминовой смолы в бункеры, установив четыре автоматизированных гибких шнековых конвейера от Flexicon Corporation.
Epic Pharma разрабатывает и производит ряд непатентованных фармацевтических препаратов для лечения боли, нарушений липидного обмена, гипертонии и инфекций, а также предоставляет услуги по контрактному производству некоторым крупнейшим фармацевтическим компаниям США.
В рамках этой услуги компания из Лорелтона, штат Нью-Йорк, упаковывает холестираминовую смолу — мелкий пыльно-желтый порошок, который гигроскопичен и его трудно транспортировать. Вес пакетов варьируется от 0,062 до 0,317 унции (от 1,77 до 9,0 г).
Epic Pharma изначально подавала смолу, которая используется для лечения высокого уровня холестерина, в машины для наполнения пакетов, поднимая 220-фунтовые (100-килограммовые) бочки примерно на 6 футов (1,8 м) над полом завода, что требовало от операторов вручную зачерпывать материал в каждый наполнитель. загрузочный бункер. Поскольку за смену опорожнялось три-четыре бочки, процесс оказался неудобным и склонным к образованию пыли и рассыпанию продукта. Эту проблему удалось устранить путем установки четырех автоматизированных гибких шнековых конвейеров от Flexicon Corporation.
Напольный бункер емкостью 14 куб. футов (396 л) каждого конвейера помещается в ограниченном пространстве упаковочных комплектов и позволяет операторам выгружать бочки на уровне пола с меньшим рассыпанием продукта, пылью и риском травм. «Гибкие шнековые конвейеры сделали «более эффективный процесс, а также более чистую и безопасную производственную среду», — говорит Фрэнк Меллоне, старший директор по упаковке.
Каждая полимерная конвейерная труба диаметром 4,5 дюйма (114 мм) содержит гибкий шнек из нержавеющей стали, который приводится в движение электродвигателем мощностью 3 л.с. (2,2 кВт). Когда шнек вращается, он продвигает материал через гладкую трубку без щелей и самоцентрируется, обеспечивая достаточный зазор между шнеком и стенкой трубы, чтобы предотвратить повреждение продукта. Двигатель расположен за точкой разгрузки, что предотвращает контакт материала с подшипниками или уплотнениями.
Конвейеры поднимают порошок на высоту 10 футов (3 м) под углом 45 градусов, выгружая его через одобренный FDA гибкий водосточный желоб в приемный бункер каждого устройства для наполнения пакетов. Под управлением ПЛК каждый конвейер запускается/останавливается в ответ на сигнал из бункера наполнителя пакетов, поддерживая постоянное количество продукта в бункере. ПЛК также активирует вибратор в бункере, чтобы обеспечить поток на гибкий шнековый конвейер, и управляет конвейером с переменной скоростью и в обратном направлении. Гибкий шнековый конвейер подает продукцию в машину для наполнения пакетов в ограниченном пространстве. ПЛК системы приводит в действие вибратор в бункере, чтобы обеспечить поток на гибкий шнековый конвейер, и управляет конвейером с переменной скоростью и в обратном направлении.
Меллоне говорит: «Каждый гибкий шнековый конвейер очищается после пяти партий, что предполагает быструю разборку гибкого шнека и трубки и их промывку водой и одобренным моющим средством». Конвейеры и бункеры фармацевтического класса имеют поверхности, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали, проверены и соответствуют требованиям GMP. Гибкая трубка винтового конвейера и спираль регулярно разбираются и очищаются.
Махбуб Рахман, вице-президент по производству и проектированию в Epic, говорит: «Конвейерные системы работают без проблем, поскольку имеют правильную длину, диаметр и угол транспортировки, а также конструкцию бункера, обеспечивающую плавный поток».
— Под редакцией Керен Сукне.